Apakah Kilang Menegak?

Isi kandungan:

Anonim

Terdapat dua jenis asas mesin pengilangan: mendatar dan menegak. Dalam mesin mendatar, alat pemotong dan gelendong bergerak dengan cara mendatar. Dalam mesin menegak, alat pemotong dan gelendong bergerak ke atas dan ke bawah. Mesin pengilangan boleh digunakan untuk membuat bahagian-bahagian yang sangat kompleks atau sederhana, bergantung kepada keperluan akhir. Satu mesin tidak lebih baik daripada yang lain; mereka hanya melakukan satu set pergerakan yang berbeza. Bahagian Machined boleh didapati di kebanyakan item yang digunakan hari ini, termasuk pengering, toksik dan ketuhar.

$config[code] not found

Sejarah

Sebelum mesin pengilangan, pemfailan logam atau bahan lain dilakukan dengan tangan untuk menghasilkan bahagian yang dikehendaki. Pada awal tahun 1800an, para machinists mula bekerja untuk membina sebuah mesin yang dapat menghasilkan hasil yang sama secara mekanikal. Eli Whitney dikreditkan sebagai mencipta mesin pengilangan pertama. Sekitar 1803, James Nasmyth membina sebuah mesin penggilingan, yang memulakan perlawanan pengindeksan enam hala. Pengindeksan merujuk kepada gerakan menggerakkan alat ke kedudukan baru dengan cepat, dengan ketepatan tepat.

Fungsi

Mesin penggilingan menegak membentuk logam ke dalam bentuk yang telah ditetapkan, dari galas bebola, ke bahagian pesawat atau roda tenaga terbang. Kilang menegak biasanya digunakan di kedai mesin; Walau bagaimanapun, sesetengah orang bekerja dari garaj mereka sendiri. Kilang menegak biasanya berfungsi dengan toleransi yang sangat ketat, yang bermaksud terdapat margin kesalahan yang sangat sedikit. Pengendali boleh memotong sekeping kerja yang mahal dengan mengindeks mesin dengan salah, atau dengan salah memuatkan bahagian tersebut.

Video Hari Ini

Dibawa kepada kamu oleh Sapling Dibawa kepada kamu oleh Sapling

Kepentingan

Kilang menegak jauh mengurangkan masa yang diperlukan untuk menghasilkan bahagian. Sebagai contoh, bahagian giling tangan mungkin mengambil masa beberapa hari untuk disiapkan, manakala bahagian yang sama yang dihasilkan pada kilang menegak boleh mengambil masa hanya beberapa minit. Mesin pengilangan telah menurunkan kerja-kerja mesin yang intensif buruh dengan membenarkan mesin melakukan kerja yang, pada satu masa, dilakukan dengan tangan.

Saiz

Mesin penggilingan menegak dianggap jentera besar, dan bukan hanya untuk berat badannya yang besar, yang boleh berbeza dari 1500 paun hingga lebih dari 6000 paun. Biasanya, kilang menegak dihantar ke lokasi yang dipasang secara separa. Perhimpunan selesai di tapak. Kilang-kilang menegak yang lebih kecil mungkin hanya 5,5 kaki tinggi, sementara kilang besar dapat berdiri lebih dari 10 kaki tinggi, dan membuat jejak 20 kaki persegi atau lebih besar.

Pengenalan

Paksi gelendong mesin penggilingan menegak adalah sejajar dengan cara menegak ke katil mesin. Ini bermakna bahawa alat pemotong diatur secara menegak untuk membentuk logam atau bahan lain ke dalam bentuk yang dikehendaki. Kilang menegak bergerak sementara bahagian tetap bergerak. Kilang menegak mempunyai pergerakan terkawal, sama ada secara mekanikal (dengan tangan), atau melalui pengaturcaraan melalui komputer.

ciri-ciri

Mesin penggilingan menegak boleh membuat bahagian kecil, seperti slot, atau bahagian besar, seperti penukar tork. Cecair penyejuk sering digunakan untuk mengekalkan bahagian yang sejuk, melincirkan alat-alat pengilangan dan bahagiannya, dan mencuci lumpur dan cip logam. Bahagian machined boleh digilap di kilang menegak, memberikan kemasan seperti krom.

Amaran

Pengendali mesin mesti memberi tumpuan kepada karyanya untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti. Dia mesti belajar untuk membaca pelan induk, jadi dia dapat mengukur bahagian untuk memastikan mereka memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Seperti mana-mana jentera, adalah penting bahawa pengendali adalah benar dan terlatih dengan betul mengenai penggunaan kilang menegak. Meninggalkan tetingkap pengawal terbuka semasa mesin beroperasi adalah berpotensi mengancam nyawa. Pengendali hendaklah memakai cermin mata keselamatan sepanjang masa semasa operasi mesin.