Percetakan fleksografi adalah kombinasi teknologi letterpress dan rotogravure di mana plat bantuan fleksibel dipasang ke silinder percetakan tekan dakwat ke substrat yang berterusan. Persediaan percetakan flekso asas terdiri daripada roll pancutan air, penapisan dakwat bersepadu sel atau roll anilox, silinder plat, dan silinder kesan. Antara proses percetakan yang paling banyak digunakan - termasuk skrin, gravure dan percetakan litografi - pencetakan flexo mempunyai pertumbuhan paling ketara dalam beberapa tahun kebelakangan ini, sejak tarikh penerbitan.
$config[code] not foundKeterlaluan
Pencetakan Flexo berfungsi dengan baik dengan pelbagai substrat dan dakwat pengeringan yang cepat, menjadikannya sesuai untuk percetakan pembungkusan dan penerbitan. Ia digunakan secara meluas dalam pengeluaran surat khabar, katalog, beg membeli-belah, label pelekat sendiri, cawan pakai buang, karton susu, bungkus hadiah dan kertas dinding. Substrat biasa termasuk kedua-dua bahan poros dan nonporous, seperti kertas, filem metalik dan kerajang, selofan, asetat dan kadbod. Selain daripada dakwat percetakan berasaskan pelarut konvensional, percetakan flexo juga boleh menggunakan dakwat pendarfluor, UV, dan pendarfluor berasaskan air.
Kelajuan Pengeluaran
Satu kelebihan penting bahawa percetakan flexo mempunyai teknologi percetakan yang lain adalah kelajuan pengeluarannya, yang dihasilkan daripada beberapa faktor. Mula-mula, persediaan akhbar atau masa bersiap-siap adalah lebih pendek dalam percetakan flexo daripada gravure atau percetakan litografi. Kedua, menekan flexo biasanya menggunakan kelikatan rendah, dakwat pengeringan cepat. Ketiga, dalam kes apabila media flexo menggunakan dakwat berasaskan air, proses pembersihan memakan waktu yang jauh lebih sedikit. Akhirnya, laminating, die-cutting dan stesen penamat lain mudah digabungkan lebih jauh ke bawah barisan akhbar, menjadikan pengeluaran berterusan.
Video Hari Ini
Dibawa kepada kamu oleh Sapling Dibawa kepada kamu oleh SaplingKos Rendah
Pengeluaran berkelajuan tinggi dan tinggi dalam percetakan flexo menjadikannya jauh lebih murah daripada gravure dan percetakan litografi. Pembelian dan pembersihan yang lebih cepat meningkatkan margin keuntungan dengan menghasilkan lebih banyak output yang dapat dijual dan mengurangkan kos operasi. Pelanggan juga mendapat faedah daripada ini, kerana kos operasi yang lebih rendah bermakna produk yang lebih murah daripada kualiti tanpa kompromi. Kos penyelenggaraan dan kos penyelenggaraan adalah agak rendah, kerana plat pelepasan photopolymer yang fleksibel dapat menahan banyak penyalahgunaan dan boleh mengubah jutaan jejak sebelum memerlukan penggantian. Pencetak juga menjimatkan tenaga kerja, kerana tiada kerja yang sangat diperlukan antara membuat siap dan mengambil produk siap dari mesin.
Mengurangkan Kesan Alam Sekitar
Industri percetakan mempunyai reputasi alam sekitar yang tidak baik kerana penggunaan bahan kimia yang berat, seperti penyelesaian platemaking, dakwat berasaskan air dan pelarut, dan pembersihan pelarut. Berbanding dengan proses pencetakan lain, bagaimanapun, percetakan flexo membolehkan penggunaan dakwat bebas pelarut pada pelbagai substrat yang paling luas, menghasilkan pengurangan pengeluaran bahan kimia organik yang tidak menentu (VOC). Kebanyakan mesin juga dilengkapi dengan mekanisme untuk mengitar semula dakwat dan mencuci air, seterusnya mengurangkan jumlah bahan kimia yang berbahaya yang dikeluarkan kepada alam sekitar.
